新型小口徑焊接截止閥是為取代傳統的小口徑焊接截止閥而研制的新型火力發電廠。產品設計有以下特點:

新型小口徑焊接式不銹鋼截止閥特點

密封副變錐面密結構為球面進行密封系統結構，密封副在任何一個情況下都很好的地吻合；

閥瓣、閥體密封面采用高硬度鍍金材料經特殊工藝成型加工而成，閥瓣密封面硬度可達 hrc60(一般電站閥門密封面硬度一般在 hrc35-40左右) ，即使在使用頻繁開啟關閉后密封面仍完好無損，無任何凹痕，改變傳統產品經壓力試驗后閥瓣密封面常出現深而不規則的凹痕，從而大大提高了閥門的密封面和使用壽命，同時也使密封面的抗氣蝕能力大大提高;

閥門進行關閉后閥桿進入一個高溫環境介質會因受熱膨脹而略有經濟增長，導致控制閥體、閥瓣密封面學生之間比壓增高（甚至壓傷密封面），并使用可以開啟扭矩通過加大。新產品提供借鑒了國外企業產品？（如日本岡野高溫以及高壓截止閥）的設計，將支架兩筋性補償作用來學習吸收閥桿的熱膨脹；

改進閥桿螺母的結構，在支架上孔直接鑄鋁青銅金（鑄出銅合金中間的孔)，然后直接在上面加工梯形螺紋，不僅提高了同軸度(清除了同軸度的累積誤差），而且提高了操作靈活性，大大降低了銅合金的消耗；

手動閥采用3.5 mm 鋼板沖壓手輪(引進德國技術) ，其重量減輕，手輪強度和韌性比鑄鐵手輪有較大提高，從而提高了手輪在運輸中的抗意外沖擊能力，使用手輪冷卻面積(表面積)大，操作溫度低不發熱; 不銹鋼截止閥;

使用填料壓蓋打開壓力板，操作簡便;開口上端具有小突起，為了確保螺栓的上端部不會意外滑動和沖擊力，提高了安全性和可靠性;

加大了填料采用壓板與填料壓套上部通過球面進行配合的錐面自身角度（15°改為30°），使得在兩端活節螺栓珠螺母旋緊不同步、不均衡時，壓板摩擦錐面得到真正發展能夠在壓配套球面上可以滑動、自動實現定心，以保證壓套始終沒有能夠提高垂直、均衡地壓緊填料，并避免學生產生因壓套歪斜而卡傷閥桿表面社會現象；

因手輪方輪與閥桿方身之間發展可能影響存在一些微量間隙，為了可以避免在多次進行操作手輪（手柄）后帶松上面的螺母，螺母下增加了一個彈簧墊圈防松；

閥體與支架的連接可以采用螺紋冷滾壓，柔性磨削，多件多位多刀具鉆削、銑削，粉末冶金強力嵌輾，體、蓋等零件設計采用一種新型成品方法等先進生產工藝，以提高自己加工工作效率，改善加工服務質量，與常規產品市場相比，在提高公司產品結構性能和壽命的同時，大大降低金融產品制造成本和產品銷售價格。