所述焊接截止閥的啟閉部分為塞形閥瓣，密封面平整或呈錐形，閥瓣沿流體中心線呈直線運動。 閥桿運動形式，有升降桿式（閥桿升降，手輪不升降)，也有升降旋轉桿式(手輪與閥桿一起旋轉升降，螺母位于閥體上）。

截止閥主要屬于國家強制密封式設計閥門，所以在進行閥門自動關閉時，必須向閥瓣施加一定壓力，以強制密封面不泄漏。當介質由閥瓣下方開始進入閥六時，操作力所需要我們克服的阻力，是閥桿和填料的磨擦力與由介質的壓力所產生的推力，關閥門的力比開閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會發生閥桿頂彎的故障。近年來，從自密封的閥門企業出現后，截止閥的介質不同流向就改由閥瓣上方發展進入閥腔，這時在介質工作壓力影響作用下，關閥門的力小，而開閥門的力大，閥桿的直徑一般可以通過相應地減少。同時，在介質相互作用下，這種教學形式的閥門也較嚴密。我國對于閥門“三化給”曾規定，截止閥的流向，一律都是采用自上而下。

截止閥的類型根據閥桿螺紋的位置分為外螺紋型和內螺紋型。 根據介質的流向，有直通，直流和轉角。 截止閥分為密封形式，填料密封截止閥和波紋管密封截止閥。

截止閥的安裝與維護

手輪、手柄進行操作的紋管截止閥可安裝在一個管道的任何其他位置上。

手輪、手柄和機械裝置不得用于提升。

介質的流向企業應與閥體所示箭頭方向發展一致。

截止閥開啟時，閥瓣開啟高度為公稱直徑的25%~30%，流量已達到較大水平，說明閥已達到全開位置。 所以截止閥的全開位置應由閥瓣的行程決定。

截止閥具有以下優點：

1、結構進行簡單，制造和維修比較可以方便。

2、工作行程小，開閉時間短。

3、密封性好，密封面間磨擦力小，壽命周期較長。

截止閥的缺點如下：

1、流體流動阻力大，開啟和關閉時所需力較大。

2、不適可以用于帶顆粒、粘度影響較大、易結焦的介質。

3、調節性能較差。

截止閥的類型根據閥桿螺紋的位置分為外螺紋型和內螺紋型。 根據介質的流向，有直通，直流和轉角。 截止閥分為密封形式，填料密封截止閥和波紋管密封截止閥。

截止閥進行安裝與注意安全事項：

手輪和手柄操作的截止閥可以安裝在管道的任何位置。

2. 不得使用手輪、手柄和機械裝置進行提升。

介質3.流向應與閥體所示箭頭方向一致。

截止閥結構特點：

1. 閥門中腔采用不同壓力自緊式密封系統結構，密封性能越來越好.

2. 閥瓣和閥座的密封面設計采用司太立鈷基硬質材料合金噴焊而成,耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗擦傷性、能好.

3. 抗高溫蠕變設計.

4. 閥桿采用一個整體發展鍛造企業結構,經調質和表面進行氮化處理,有良好的搞腐蝕性和抗擦傷性.

5.蓋灌裝功能深度合理，填料加防腐蝕劑，密封可靠。

適用于我國火電廠、石油大學化工、冶金等高溫進行高壓的水、冶金等高溫導致高壓的水、蒸汽、油品、過熱產生蒸汽的管道上，切斷或接通工作介質。