角式截止閥與節流閥的區別

截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣，密封面呈平面或錐面，閥瓣沿流體的中心線作直線運動。閥桿的運動形式，有升降桿式（閥桿升降，手輪不升降），也有升降旋轉桿式（手輪與閥桿一起旋轉升降，螺母設在閥體上）。截止閥只適用于全開和全關，不允許作調節和節流。　　

截止閥屬于強制密封式閥門，所以在閥門關閉時，向閥瓣施加壓力，以強制密封面不泄漏。當介質由閥瓣下方進入閥六時，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的磨擦力與由介質的壓力所產生的推力，關閥門的力比開閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會發生閥桿頂彎的故障。近年來，從自密封的閥門出現后，截止閥的介質流向就改由閥瓣上方進入閥腔，這時在介質壓力作用下，關閥門的力小，而開閥門的力大，閥桿的直徑可以相應地減少。同時，在介質作用下，這種形式的閥門也較嚴密。我國閥門“三化給”曾規定，截止閥的流向，一律采用自上而下。　　

截止閥開啟時，閥瓣的開啟高度，為公稱直徑的25%～30%時，流量已達到，表示閥門已達全開位置。所以截止閥的全開位置，應由閥瓣的行程來決定。　　

截止閥的分類　　

常用的截止閥有以下幾種：  1）直通式截止閥  2）直流式截止閥：在直流式或Y形截止閥中，閥體的流道與主流道成一斜線，這樣流動狀態的破壞程度比常規截止閥要小，因而通過閥門的壓力損失也相應的小了。  3）角式截止閥：在角式截止閥中，流體只需改變一次方向，以致于通過此閥門的壓力降比常規結構的截止閥小。  4）柱塞式截止閥：這種形式的截止閥是常規截止閥的變型。在該閥門中，閥瓣和閥座通常是基于柱塞原理設計的。閥瓣磨光成柱塞與閥桿相連接，密封是由套在柱塞上的兩個彈性密封圈實現的。兩個彈性密封圈用一個套環隔開，并通過由閥蓋螺母施加在閥蓋上的載荷把柱塞周圍的密封圈壓牢。彈性密封圈能夠更換，可以采用各種各樣的材料制成，該閥門主要用于“開”或者“關”，但是備有特制形式的柱塞或特殊的套環，也可以用于調節流量。　　

截止閥具有以下優點： 1、結構簡單，制造和維修比較方便。  2、工作行程小，啟閉時間短。  3、密封性好，密封面間磨擦力小，壽命較長。 　　

截止閥的缺點如下： 1、流體阻力大，開啟和關閉時所需力較大。  2、不適用于帶顆粒、粘度較大、易結焦的介質。  3、調節性能較差。 　　

截止閥的種類按閥桿螺紋的位置分有外螺紋式、內螺紋式。按介質的流向分，有直通式、直流式和角式。截止閥按密封形式分，有填料密封截止閥和波紋管密封截止閥。　　

截止閥的結構形式：　　

截止閥閥體的結構形式有直通式、直流式和直角式。直通式是常見的結構，但其流體的阻力較大。直流式流體阻力較小，多用于含固體顆粒或粘度大的流體。直角式閥體多采用鍛造，適用于較小通經、較高壓力的的截止閥。　　

截止閥的安裝與維護應注意以下事項： 1、手輪、手柄操作的截止閥可安裝在管道的任何位置上。  2、手輪、手柄及偉動機構，不允許作起吊用。  3、介質的流向應與閥體所示箭頭方向一致。節流閥是通過改變節流截面或節流長度以控制流體流量的閥門。將節流閥和單向閥并聯則可組合成單向節流閥。節流閥和單向節流閥是簡易的流量控制閥，在定量泵液壓系統中，節流閥和溢流閥配合，可組成三種節流調速系統，即進油路節流調速系統、回油路節流調速系統和旁路節流調速系統。節流閥沒有流量負反饋功能，不能補償由負載變化所造成的速度不穩定，一般僅用于負載變化不大或對速度穩定性要求不高的場合。　　

對節流閥的性能要求是： ·流量調節范圍大，流量一壓差變化平滑； ·內泄漏量小，若有外泄漏油口，外泄漏量也要小； ·調節力矩小，動作靈敏。　　節流閥(throttle valve)的外形結構與截止閥并無區別，只是它們啟閉件的形狀有所不同。節流閥的啟閉件大多為圓錐流線型，通過它改變通道截面積而達到調節流量和壓力。節流閥供在壓力降情況下作降低介質壓力之用。　　

介質在節流閥瓣和閥座之間流速很大，以致使這些零件表面很快損壞－即所謂汽蝕現象。為了盡是減少汽蝕影響，閥瓣采用耐汽蝕材料（合金鋼制造）并制成為140～180的流線型圓錐體，這還能使閥瓣能有較大的開啟高度，一般不推薦在小縫隙下節流。　　

節流閥具有以下特點： 1、構造較簡單，便于制造和維修，成本低。  2、調節精度不高，不能作調節使用。  3、密封面易沖蝕，不能作切斷介質用。  4、密封性好較差。 　　節流閥按通道方式可分為直通式和角式兩種；按啟閉件的形狀分，有針形、溝形和窗形三種。

節流閥的安裝與維護應注意以下事項：　　

該閥經常需要操作，因此應安裝在易于方面便操作的位置上。 　　

安裝時要注意介質方向與閥體所標箭頭方向保持一致。　　

節流口堵塞原因： 1、油液中的機械雜質或因氧化析出的膠質、瀝青、碳渣等污物堆積在節流縫隙處。 2、由于油液老化或受到擠壓后產生帶電的，而節流縫隙的金屬表面上存在電位差，故分子被吸附到縫隙表面，形成牢固的邊界吸附層，吸附層厚度一般為5~8微米，因而影響了節流縫隙的大小。以上堆積、吸附物增長到一定厚度時，會被液流沖刷掉，隨后又重新附在閥口上。這樣周而復始，就形成了流量的脈動。 3、閥口壓差較大時，因閥口溫度高，液體受擠壓的程度增強，金屬表面也更易受摩擦作用而形成電位差，因此壓差大時容易產生堵塞現象。　　

減輕節流口堵塞的措施： 1、選擇水力半徑大的薄刃節流口。 2、過濾并定期更換油液。 3、適當減小節流口前后的壓差。 4、采用電位差較小的金屬材料、選用抗氧化穩定性好的油液、減小節流口表面粗糙度。　　

節流閥的應用　　

由于節流閥的流量不僅取決于節流口面積的大小，還與節流口前后的壓差有關，閥的剛度小，故只適用于執行元件負載變化很小且速度穩定性要求不高的場合。